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                            干挂石材施工工艺
                            浏览次数:4658次 更新时间:2015-08-12 17:04:05

                            一、石材干挂安装工艺流程

                            见图01(第18页)

                            二、操作工艺

                            1、安装施工准备

                            1)编制材料、制品、机具的详细进场计划。

                            2)落实各项需用计划。

                            3)编制施工进度计划。

                            4)做好技术交底工作。

                            5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

                            6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外存储时应采取?;ご胧?。

                            7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。

                            2、施工测量放线

                            1)复查由招标方移交的基准线。


                            图01



                            2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并检查。在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面。

                            3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。

                            4)分格线放完毕后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理。

                            5)最后,用Ф0.5-1.0mm的钢丝在单层石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设一支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根。

                            6)注意事项:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。


                            3、石材干挂墙体安装工艺

                            1)石材干挂墙体骨架的安装

                            ①、施工准备:先复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差达大者要进行修正处理。

                            ②、根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线,对平整度每层设控制点,根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。

                            ③、安装竖框:先将竖框与连接件连接,连接件与主体埋件点焊连接,然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用80*43*5镀锌槽钢。

                            ④、安装横框:同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用5#镀锌角钢。

                            ⑤、干挂石材板主要骨架固定,保证骨架安装的牢固性。

                            ⑥、在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量;干挂件采用钢制干挂件

                            2)石材干挂钢架的防锈

                            ①、80*43*5镀锌槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道、第二道的间隔时间不小于12小时。

                            ②、型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。

                            ③、严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。

                            3)干挂石材安装程序

                            ①、为了达到立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,要精心挑选板材,减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层,允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、檫伤。选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光,石材表面清洁。

                            ②、在板安装前,应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并依此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保80*43*5镀锌槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm)。

                            ③、通过室内的50㎝线验证板材水平龙骨及水平线的正确,以次控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨提供依据。

                            ④、石材板块自下而上安装,一般一组五人,将预制好的石材板块安装到横框上,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边,使缝宽满足要求。

                            ⑤、对石材本身误差(如对角线等)造成石材缝隙的不均匀,在安装完后用角磨机处理,使缝隙一致。

                            ⑥、安装完石材板块,用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。


                            4、清扫

                            1)整个立面的挂板安装完毕,必须将挂板清理干净,并经监理检验合格后,方可拆除脚手架。

                            2)柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有?;ご胧?,其他配合单位按规定相应?;?。

                            3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面。

                            4)对石材表面进行有效?;?,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石材表面直接接触。

                            5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石材。更换工作完成后,应用于净水或硬毛刷对所有石材表面清洗,直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器,在清洗过程中应?;は嗔诒砻婷馐芩鹕?。

                            6)在清洗及修补工作完成时,临时?;ご胧┮迫?。


                            5、竣工交付

                            1)先自检,然后上报甲方竣工资料。

                            2)在甲方组织下,验收、竣工交付。

                            3)办理相关竣工手续。

                            以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修期内,如果有质量问题,则要满足用户要求,及时进行维修处理。


                            三、挂墙体安装施工注意事项

                            1、安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。

                            2、立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。

                            3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。

                            4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时,不应大于7mm。

                            5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。

                            6、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。

                            7、石材安装前应将表面尘土和污物檫试干净。

                            8、石材安装时,左右上下的偏差不应大于1.5mm。

                            9、填充硅酮耐候胶时,金属板、石材缝的宽度,厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数,竟计算后确定。

                            10、干挂墙体钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。

                            11、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定:

                            干挂墙体安装的允许偏差

                            项目

                             

                            允许偏差

                            检查方法

                            竖缝及墙面垂直度

                            干挂墙体高度(H)

                            ≤10

                            激光经纬仪或经纬仪

                            H≤

                            30≤H≤60

                            ≤15

                            60≤H≤90

                            ≤20

                            H≥90

                            ≤25

                            干挂墙体平整度

                            ≤2.5

                            2m靠尺、钢板尺

                            竖缝直线度

                            ≤2.5

                            2m靠尺、钢板尺

                            横缝直线度

                            ≤2.5

                            2m靠尺、钢板尺

                            缝宽度(与设计值比较)

                            ±2

                            卡尺

                            两相邻面板之间接缝高低差

                            ≤1.0

                            深度尺

                            12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。

                            13、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙,应采用防水的保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。

                            14、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:

                            1)构件与主体结构的连接节点的安装。

                            2) 干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

                            3)干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

                            4)其他带有隐蔽性质的项目。


                            四、干挂石材安装工程质量预防措施

                            1、操作人员培训

                            1)加强操作人员技能培训,提高技能素质。

                            2)认真组织学习操作工艺,操作过程,并贯彻执行。

                            3)深入现场了解实际情况,核对图纸与现场情况差别,并做好记录。

                            4)加强现场技术、质量、安全交底,提高工作能力。

                            5)及时了解现场情况,及时发现问题,用典型事例进行分析,以提高解决问题的能力,杜绝重复事件出现。

                            2、加强材料供应检验制度

                            1)加强材料员质量意识教育,选用责任心强、业务素质高的材料人员。

                            2)提高质检人员质检精神,择优选用人员。

                            3)认真考察,严格按封样标准验货,材质不合格坚决退货。

                            4)严把石材加工过程质量标准,按标准验货。

                            5)提前做固化剂试配,控制固化速度,作好各种情况的充分准备。

                            3、加强操作过程质量控制

                            1)认真检查墙面螺栓的牢固程度,发现问题做调位充分处理。

                            2)钢结构焊缝,是否满足设计要求,焊渣清理彻底,防锈处理得当。

                            3)石材进场后做试装样板,检验合格后方可大面安装。

                            4)板恻或石板背面开槽位置准确,槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。

                            5)板材定位前作水平度、垂直度复检,认真调整无误后再固定。

                            6)每层板的安装适当拉开操作时间间隔,保证每层板孔有足够固化强度,再进行上层板的安装。

                            7)安装完毕及时全面清理板面。

                            8)安装后及时派专人看管,严格?;こ善?。


                            石板安装质量符合的规定:

                            项目

                            允许偏差

                            检查方法

                            竖缝及墙面垂

                            干挂墙体层

                            ≤2

                            激光经纬仪

                             

                            干挂墙体层

                            ≤3

                             

                            干挂墙体水平度(层高)

                            ≤2

                            2m靠尺、钢板尺

                            竖缝直线度(层高)

                            ≤2

                            2m靠尺、钢板尺

                            横缝直线度(层高)

                            ≤2

                            2m靠尺、钢板尺

                            拼缝宽度(与设计值比)

                            ≤1

                            卡尺


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